十五年磨一砖——特地负离子瓷砖是这样炼成的

▲你好，唐奇！

　　2017年11月1日，下午16时，风尘仆仆的唐奇刚从江西景德镇回到位于佛山禅城的办公室，来不及歇口气，就一边泡茶一边跟华夏陶瓷网记者讲述关于负离子瓷砖的事情。

　　唐奇是个大忙人，除了在特地任职外，他还是北京科技大学、大连工大、景德镇陶院等高校的硕士生导师以及华南理工在读博士，采访他要预约，有时当面采访无法实现时，就只能通过电话采访。

　　这次，身材高大、满面笑容的唐奇，从景德镇带回来一个好消息——中国建筑卫生陶瓷协会标准委员会刚刚在南昌召开会议，准备提交一批陶瓷行业的标准草案，而唐奇作为广东特地陶瓷有限公司(品牌名称现为特地·负离子瓷砖)研发部总监，与同事一起，提交了负离子材料的行业标准草案，并将这一草案列入中国建筑卫生陶瓷协会标准委员会提交草案的第一批。

　　据唐奇透露，他和同事们早在2005年就已起草负离子瓷砖的行业标准(J/CT 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》)，2012年这个行业标准升级为国家标准，而这一标准当年还曾列入广东省建设行业成果推广项目(证书编号：2005045)。今年，中国建筑卫生陶瓷协会标委会讨论相关行业标准，唐奇和同事提交了负离子材料的行业标准草案，他希望随着功能瓷砖的兴起，负离子瓷砖的行业标准尽快出台，以规范这一品类和行业的发展。

▲唐奇登门拜访曾汉民教授 

▲2013年获全国五一劳动奖章，时任佛山市委书记李贻伟（右）接见唐奇（资料照片）

　　特地对负离子瓷砖的研究，始于2002年。

　　当时，著名材料学专家、时任中山大学校长曾汉民教授则在思考如何将负离子材料进行应用的问题。曾汉民，著名高分子化学和材料科学家、教育家，留苏博士、教授、博士生导师，中山大学校务委员会副主任，1991年4月至1995年6月任中山大学校长，国家高技术（863）新材料领域第一届首席科学家，何梁何利基金科学与技术进步奖获得者，也是2010年共和国功勋人物的获得者。

　　双方在这一问题上找到了共同点，于是携手攻关，于2003年开始研发负离子瓷砖。

　　如何解决负离子材料高温下性能稳定是个大问题，因为高温下陶瓷材料会发生性能变化。攻克这个难题后，样品很快试制出来，于是特地陶瓷于2004年申请专利(2007年11月28日获得正式授权，专利号为ZL2004100790 22.8 )，2005年上生产线，正式生产出来的特地负离子釉面砖(即瓷片)在行业里产生了轰动。

　　但是，这是全新的产品，要面向社会大众推广，首先要解决有、无的存疑——打广告和加大宣传力度可以解决这一问题，而检测的存疑，则是要说服专业人士和同行的需要，于是唐奇开始与中国建材总院联系，行业标准以及国家标准的出现，就是这一现实需要的反映。

　　站在市场角度考虑，负离子瓷砖在哪一个品类上发力，对于彼时的特地来说是一种战术选择。

　　唐奇回忆，当时仿古砖刚刚兴起，用量很少，选择用仿古砖来做负离子瓷砖在当时条件下显然不合适。而抛光砖，特地方面为了解决放射性超标的问题，采用的是细线布料(二次布料)，即只在线里用负离子原料——可是放射性超标的问题解决了，成本太高的问题却无法解决。用于瓷片，在唐奇看来是个不错的选择，当年家居装修，厨房、卫生间大量使用瓷片，负离子吸附有气味的大分子，可除异味，用于厨房非常不错；卫生间因为环境湿度大，反而有利于负离子发生，结合种种考虑，特地最终选择在瓷片上进行突破。

▲唐奇翻笔记本核实当年的细节 

▲当年《南方日报》记者报道唐奇先进事迹（资料照片）

　　在负离子瓷砖的发展过程中，一个重大技术突破出现在陶瓷喷墨打印面世后的若干年。2004年，唐奇等人去西班牙观展的时候，kera jet的第一台喷墨打印机在西班牙展会上出现，当对方给他们拍照后的第二天，把打印了照片的瓷砖给了他们(150mm×150mm的红坯砖)，让他们目瞪口呆——太震撼了!这项全新的技术，若干年后会影响到陶瓷产业，当时唐奇是这样判断的。果然，2010年，国内也开始使用喷墨打印机。

　　要使用喷墨打印机，就必须使用墨水，而墨水所用的色料要求超细化，超细磨应用普遍起来。墨水的价格直线下降，以前的墨水400万元一吨，现在的墨水才几万元一吨。

　　既然色料可以超细化与溶剂混合做成墨水，那么负离子材料也可以超细化进入墨水。同属兄弟单位的迈瑞思科技首先将此变成了现实。

　　唐奇感慨，是加工工艺的进步解决了困扰特地多年的难题。

▲这都是唐奇的作品

▲唐奇在自家的厨房率先试用研发新品（地面是防滑砖）

▲厨房墙壁上的负离子瓷砖

　　一花独放不是春。

　　2008年以后，特地在负离子瓷砖方面的进展出现了停顿。

　　负离子瓷砖多年来一直处于叫好不叫卖的境地。唐奇认为，过于领先是过去多年负离子瓷砖不能推广的原因之一，因为大众认知程度还没达到，打个比方，一个人经常处于饥饿状态，你却告诉他要保持正常体态要减肥，他会认为天方夜谭。

　　另外一点是当年的特地采取了把所有竞争对手都扼杀在摇篮里的策略。当时行业里非常有名的两个大企业先后打出负离子瓷砖的类似广告，特地方面发律师函给对方，而对方也是知名企业，对企业名誉很在意，马上就撤了广告，之后多年也没再跟进负离子瓷砖。唐奇反醒，一个品类的成长其实需要大家力推，尤其更多企业介入市场，推广可能会更好。

　　从2003年特地试制出第一片样砖开始，到现在用了14年时间，算上开始研发的2002年，共15年，市场才开始真正接受负离子瓷砖。

　　这个过程中，项目处于严格保密状态，开始的时候公司内部几乎就一个人全程负责，从配方到球磨都是一个人干，所以工艺参数、实验细节唐奇都非常清楚。并且因为数据量大，所有的东西他都记在实验本上，在采访时，他还翻出当年的实验记录本一一核实。

　　唐奇硕士在景德镇陶瓷学院就读，2002年进入特地陶瓷工作，他笑称自己毕业后至今只在一家企业工作过。作为企业研发中心和博士后工作站负责人十年后，他进入华南理工大学材料学院就读博士。

　　唐奇喜欢做有趣、有意义的事。从本科到研究生，他学的是计算机和陶瓷专业，虽然专业水平计算机比陶瓷好，但毕业后他却选了陶瓷作为工作。不过学计算机对做陶瓷有帮助，尤其做实验时，因为熟悉软件，唐奇做配方时喜欢先计算，他认为方法很重要，这样配方推测的成功概率很高。他也会告诫自己的学生，干自己喜欢的事，不喜欢的事别干，不然很难做得好。

　　唐奇注重知识产权，申请和获得过几十项专利，包括发明专利、实用新型专利、外观专利等，他记得刚去景德镇做陶瓷设计研发中心时(同时在景德镇陶瓷学院兼课)，当地的知识产权管理部门电话找上门来，请唐奇做专利评审专家。开始他还很茫然，后来才得知，原来该市一年才申报一百多项专利，突然之间半年内就多了很多专利申请，并且是同一个人，同一个单位，就觉得请这个人肯定没错。唐奇觉得，凡事都是有积累的，只是开始的时候要孤独地走很长的路，做事情要耐得住性子，才能有好的结果。

　　唐奇认为研发是用于实践的，“仅停留在实验室的研发是自嗨，不能为社会创造价值的研发，多是无意义的”，他希望“用科研助推实业”，现在这一理念调整为“科技创新助力产业发展”，这一理念又被他细化为：“以科研推进技术进步，助力企业产品创新”。

▲唐奇家的卫生间率先试用负离子瓷砖

▲卫生间墙壁上试用的负离子瓷砖

▲十多年过去了，墙上的负离子瓷砖仍在发挥作用

　　负离子瓷砖领域的研发真正大放异彩的市场转机，出现于第一片负离子瓷砖面世13年后——2016年，特地内部酝酿转型升级，经过内部多次碰撞后，全线上马负离子瓷砖，被提到了品牌发展的战略高度上来对待。关键原因只有一个，当下健康、环保为大众所重视，健康家居产业即将迎来喷发期。

　　毕业于景德镇陶瓷学院热工专业的罗斌，是特地生产基地技术总工程师。2017年11月3日下午16时，罗斌在生产基地接受记者采访时透露，特地其实是2015年底提出上全线产品的想法，2016年确定了这个战略思路，中试一两个月后，2016年11月正式上线。

　　罗斌表示，调试过程很艰难，“因为生产工艺变了，辅料如何添加才能使负离子主要原料与陶瓷料结合是个大问题。”此外，生产过程的控制，提高负离子释放量并使之稳定，罗斌等团队成员在这一年把所有没有解决的问题解决了。他告诉华夏陶瓷网记者，攻克这个问题，在实验室耗了半年，2016年8月才做出小样。

　　中试了一两个月后(小试早在2015年就已完成，当时是作为技术储备进行的)，特地生产基地的工程师们，给负离子瓷砖加上花色正式生产。当年11月，第一批产品下线，优等率在百分之七十左右。这个优等率，还达不到市场需求，于是罗斌等人又开始思考，分析加入量、球磨时间等问题，并做出针对性调整，现在特地的负离子瓷砖优等率稳定在95%左右。

　　那么，特地的负离子瓷砖，现在究竟有些什么产品呢?

　　相关资料显示，特地的负离子瓷砖有瓷片、仿古砖、现代仿古砖、大理石瓷砖等品类。其中，瓷片规格有300mm×300mm、330mm×300mm、300mm×600mm，仿古砖有600mm×600mm、150mm×900mm、800 mm×800mm，大理石瓷砖有800mm×800mm 、600mm×900mm、600mm×1200mm、900 mm×1800mm(厚度为11mm)，现代仿古砖有600mm×600mm、600mm×1200mm、800m m×800mm。

　　罗斌表示，单就负离子瓷砖来说，随着生产优等率的提升，未来生产改进空间不大，不过功能性的丰富性问题，以及考虑负离子量的适用范围，又成了他们的新课题。

▲今年7月，特地第一家负离子瓷砖体验馆在江苏无锡开业