陶瓷企业抓住工业4•0机遇 由大变强

　　这几年来第四次工业革命（简称工业4•0）颇受陶企行业重视，工业4•0是以3D打印，互联网产业化，工业智能化，工业一体化为代表，以人工智能，清洁能源，无人控制技术，量子信息技术，虚拟现实以及生物技术为主的全新技术革命。
　　唯美董事长黄建平说过，工业互联网可以视为中国制造未来的一个信息化、数字化、和智能化的一个机遇。与以往的任何一次工业革命相比，中国现在通过3D打印实现以智能为标志的转型升级，完全可以抓住这次工业转型升级机遇的。那么除了3D打印技术外，陶企还该如何抓住这次工业实现“由大变强”？

　　喷墨技术 迈向工业4•0开端

　　 喷墨技术比较成熟地运用于陶瓷行业，是陶瓷行业迈向工业4.0的发端。很多人更多地担心喷墨技术会加剧陶瓷行业的同质化，却忽略了喷墨技术的运用恰恰会加剧陶瓷制造业的分化，因为更优秀的企业更有机会靠近工业4.0，互联网不是用来淘汰制造业的，恰恰是互联网和工业4.0可以把很多曾经的科幻通过制造业的升级变成现实的可能。

　　加快经济发展方式转变

　　陶瓷行业一直被外界视为三高（高耗能 高污染 高消耗）行业，因此加快发动和创新绿色工业革命是首要重视的；陶瓷行业能赶上这一革命的黎明期、发动期，是不易的、也是万幸的。这是一场全新的绿色工业革命，它的实质和特征，就是大幅度地提高资源生产率，经济增长与不可再生资源要素全面脱钩，与二氧化碳等温室气体排放脱钩。促进节能减排、绿色经济、环境保护，加快国家陶企经济发展战略转型与产业结构升级的步伐，走出一条独具特色的绿色发展之路。

　　发展智能化作为主攻方向

　　无论是德国提出的工业4.0.还是美国提出的工业互联网，以及中国提出的《中国制造2025》，其关键词都是“智能”：智能化产品、智能化服务、智能化设备、智能化流程，其背后的原动力都是软件和互联网的发展，换言之，互联网、软件与工业的融合正在颠覆传统的工业世界，工业4.0时代的基础———信息物理融合系统将把产品信息输入到产品零部件本身，它们会根据自身生产需求，直接与生产系统和设备沟通，发出下一道生产工序指令;智能设备之间也可以相互交换信息，并借助“大数据”提供的“经验”逐步发展出模仿、学习能力，进行自主生产，对生产中复杂的状况做出精准判断。因此，想要迈入这趟智能化的快车道，实现个性化柔性定制，需要一切的投入和改造，最终为市场，为顾客着想，让消费者在消费过程中，不再是在琳琅满目的商品中“众里寻他千百度”，挑选最符合自己需求的产品，而是完全以“自我”为中心，对所购商品拥有除价格外的完全彻底的自由选择权，向企业提出具体要求，让企业实现自己的需求，生产自己理想的产品。

　　第四次工业革命会再次点亮中国制造业，同时是陶瓷企业由大变强的关键，也是陶瓷行业由大变化趋势的提供者全新动力，更将成为陶瓷也屹立于强国之林，续写新的传奇。  
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