如今环保是大势所趋！陶企该如何自救？

　　实际上，环保问题一直是每年两会关注的焦点。2018年政府工作报告指出，要加大生态环境保护和治理力度，加大污水处理设施建设力度，加强雾霾治理。这也意味着2018年全国人大常委会将继续紧盯环保工作不放松，那么陶瓷行业无疑是政府必须严打严抓的头号目标。
　　回顾2017年企业纷纷被勒令停产限产的现象多的数不胜数，整个行业洗牌的形势被进一步加剧，如今环保是大势所趋，必须见到成效，那么陶瓷行业该如何自救？

　　拒绝过去“三高”的粗放模式  走节能环保道路

　　陶瓷原本是高能耗，环境负荷大的项目，改革开放以来充分说明，以牺牲资源作为环境代价，换取经济的一时发展，先污染后治理的道路是行不通的，只有走建设资源节约型、环境友好型的道路；才能实现经济、生态的协调实现可持续发展战略。一个产业的发展如果要以环境资源的承受能力和原材料有限性为前提，高耗能的粗放模式肯定难以持久，比如说陶瓷原料高档，尤其是高档的原料，作为一种不可再生资源、终会耗尽的一天，而依靠资源增加的大量投入和旷张实现的粗放型生产方式，必将加速陶瓷资源的消耗进程。目前，包括景德镇高林土在内的优质陶瓷原料日益枯竭。减少集约型发展模式受到陶瓷行业的关注和重视。因此，加强资源保护，创建节约型企业、走环保节能和走新型现代工业化道路已是陶瓷行业必走之路。这是国家产业政策决定的也是陶瓷行业的生存之道。逐步摒弃过去高耗能、高污染、高消耗的粗放模式，逐步实现节能减排、低碳环保才是必由之路。

　　废弃物等无害化排放

　　陶瓷工业生产过程中会产生大量的废气、废水、废渣；同时也需要大量的燃烧材料，高温下会产生有害气体，如：So2、Co相信后果大家都一清二楚，因此陶企在推广废弃物排放减量化和清洁生产技术、应用燃煤炉的除尘脱硫硝技术，工业废油、废水及有机巩固分解、生化处理、等无害化处理，大力度降低该生产过程中的废气、废水等的产生量。扩大清洁能源的比例，降低能源生产和使用的有害物质排放。

　　致力开发 低碳涂料

　　随着城市化建设不断加快，涂料的用量不断增加。新的建筑不断破土而出，对原建筑的改造、拆除从未停止，高速公路、道路基础设施层出不穷，城市的面貌变化翻天覆地，高楼不乱被刷新，街道也一天天靓丽；这些都和涂料有着密切关系，然而面对未来低碳经济的来临，陶企应该致力开发低污染、高固体份或无溶剂包括粉末、光固化涂料、水性涂料耐高温隔热保温涂料和耐高温防腐涂料，开发低环境风险的防污技术和防污涂料;开发非铅、铬的防锈颜料及替代品开发钛白粉、氧化铁颜料的清洁生产工艺，积极制定涂料行业清洁生产工艺评价标准等，以推动涂料行业新工艺、新材料和新技术的发展。

　　我国陶瓷业多年来粗放式的发展模式使得环境承载能力已接近上限。推行绿色低碳循环发展新方式已时不我待。走绿色生产与绿色消费之路，是陶瓷业的必须选择。

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