迫于能源及原材料成本压力，瓷砖企业刮起“停窑风”？

　　据媒体消息：7月9日，佛山一陶瓷企业发布《关于部分员工停工放假及放假期间计酬的通知》。通知显示，受疫情影响，地产及建材行业销售不理想，订单锐减，造成该企业5#窑4月14日即正式停窑。该通知说，结合经营实际，对职能及营销相关岗位执行停工放假决定调整。放假期间自7月10日起至10月9日止，放假人员薪酬首月按1900元/月计算，次月起起按1520元/月计算，核发至员工回岗上班之日止。

　　若放假期间市场好转或需员工提前返岗的，公司提前3天通知。此外后期如因订单继续锐减，企业安排更多人员放假的，放假人员薪酬统一按以上方案执行。
　此外，6月上旬，行业某头部企业一生产基地停产放假，造成部分员工聚集。该行业头部企业目前仅保留一条瓷片线在产，其他生产线暂时停产，员工放假。该企业仅中高层就要裁员20%左右。
近些年来，瓷砖行业两极分化较为明显，部分势头明朗的陶企，不断扩张产能，实现产销平衡，还适当消化库存；另一部分销售势头不温不火的陶企面临着较大的库存压力，有数据显示：泛高安陶瓷产区有企业品牌库存近8亿，福建产区已有厂家“停窑止损了。2022开年至今，佛山复产的瓷砖生产线数量处于低位， 其主要是受疫情管控，能源及原材料的成本压力延缓开窑等；到5月份最高峰时期开窑率仅为65%。有个别广东产区厂家宁愿自己停产，到江西、广西、湖南等地去贴牌（OEM）。有厂家表示，本来想在佛山这边原规划拆除一两条旧生产线改造新线；但思忖下，其实我们在广西也建有生产基地，综合两地生产线人工、原料、能源等成本因素，生产同样的产品成本相差高达7-10元/㎡。 实则除了国内，国外陶瓷企业也不太好过。能源成本已是横在国内外陶企发展路上的最大难题之一，佛山的状况是侧面反应全国产区的一个缩影，22年以来广东、江西、福建、山东、四川等产区的能源价格都出现不同程度的上涨；其中广东佛山、江门当地政府召开座谈会，调研陶瓷企业，强调稳气保价。
据《印度时报》报道：从8月10日始，印度最大的陶瓷产业集群莫尔比将停工停产一个月，以平衡需求与供应的关系。该决定是莫尔比陶瓷协会作出的，并有95%的陶瓷制造单位同意放假一个月。

　　该协会表示，管道天然气价格持续上升，且俄乌冲突进一步加剧天然气短缺和价格飙升的情况下，印度陶瓷行业的投入成本很高。在今年上半年，新增50家制造工厂里面陶瓷总产量增加了10%，但需求至少减少了20%。总的来说，每个月有30%的库存没有售出，这些库存堆积在货仓里。我们有超过50%的库存堆积，而货仓里没有空间来容纳任何额外的库存。
7月5日，德国唯宝宣布将在今年年底前关闭位于德国梅尔齐希的瓷砖工厂，并将该工厂的生产业务转移至土耳其Eczacibasi集团的主要工厂。
唯宝指出，作出该决定的原因在于，德国的高工资水平以及能源、运输、包装和原材料的极高成本使得瓷砖的生产无法产生较高的经济效益。此外，唯宝表示，由于跟该工厂的员工签订了有效期至2023年3月的场地保护协议，200名员工不会立即失业。