到底是烧结还是烧结晶?

　　在材料学里面，晶体是个非常重要的物质。

　　对于要求力学强度的材料而言，拥有纤维状晶体，对材料的力学性能增强是非常显著的。纤维状晶体对材料有增强增韧效果，从而提升材料的力学性能。

　　举个简单例子来说，我们房子因为有了钢筋结构，构成了建筑的筋骨，从而使得我们建筑盖楼房可以超过三层以上。简单的木石结构堆积，是比较难盖到三层以上高度的房子。晶体在材料里面，就类似于建筑中的钢筋。

　　在很多的科研文献中，晶体的研究工作做得非常透彻。有非常多的理论出现，很多材料的性能无一不指向晶体的特性。也就是说组成—制备—结构—性能。

　　在陶瓷类文献中，也有很多资料中说明了晶体的重要性。如普通陶瓷中很重要的柱状晶体—莫来石，就是对陶瓷而言非常重要的晶体。在实际的研究中，我们也能发现，通过提高配方中铝含量，可以有效的提高最终产品的抗折强度。

　　那么，是不是建陶中，也是提高铝含量可以增加陶瓷的莫来石晶体含量，从而提高陶瓷的强度呢？笔者不是很认可这个观点。

　　主要原因，是笔者认为烧成制度对晶体的影响非常大。很多的研究文献，所表述的烧结是指烧—结晶，因此，晶体对材料的力学性能奉献很大，而建陶很多产品的烧结，所表述的是烧—结在一起。这样的情况，如果用晶体理论去解释实际生产，笔者认为所费的力气是比较大的。

　　烧——结晶。这样的一个过程中，是将材料升温到某个温度，然后通过某个结晶进行一定时间的保温，促使材料中出现大量的晶体，让材料的性能得到大幅提升。而这个过程中，晶体出现的最好效果，是熔融，然后各元素重新组合得到相对完美的晶体。整个环节，合适的保温温度和时间非常重要。

　　烧——结在一起。这样的过程，是将材料升到某个温度，在该温度下，材料内部出现一些玻璃液相，玻璃相将材料的各部分粘结到一起，从而具有一定的力学性能。在这个升温过程中，配方中的原料进行了一些化学现象，如原料高温分解产生一些残余晶体。材料的力学性能，由液相、残余晶体以及气孔三者来相互影响最终结果。